在正常作业情况下，稳定土拌和站供料部分选用联锁控制办法，首要利益：联锁是保质保量安全出产不行缺少的重要办法。在水泥仓上设置了上下限料位计，关于仓满时有声光报警，在下限设备了振动电机，关于物料膨住的情况下，自动主张振动电机，把粉料振动下来。在冷料仓上设备了振动电机，有利于把超标的石料选择出去，选择出的石料可以经废料皮带进入破碎机，破碎成为合格的石料，经回收皮带计量进入拌缸，这样有利石料充分运用和保证出料的质量。在下面设备了振动器，以防止石料膨住，以便振动下来。在操作台上设置了急停按钮，以便发生意外情况时，按动这个按钮，使整套设备停机。

稳定土拌和机强大的系统功能主要体现在以下几个方面：

1.零点：是系统启动工作前校准的皮重，一般通过测零过程得到，也可人工给定大小，微机开机时，必须输入零点值（模拟量），否则上下料出现异常。

2.K值：为系统计量运算过程中的比例系数，一般由标定功能得到。不能修改，则输入有效密码。

3.模拟：系统工作过程中指示A/D模拟量变化情况。

4.脱机：当某种物料不用时，可以将该路设定为0，系统自动识别为脱机状态。

5.台时设定：各路秤下料大小的人工给定目标值。输入时，必须先给定系统台时产量，并由台时预定算好初值，依次输入各中路秤目标值，在实际工作过程中，加减某路给定大小，其它各路秤随之按配比自动减加给定值，保证产量不变，如果需要增加台时产量，则直接输入台时即可。

6.配比：此值是各路给定百分比，显示大小必须通过CF9键自动切换各路百分比，各路之和等于。

7.输出：此值是设定控制下料量大小的初始值，0—255对应输出电压0—5V，大流量选大点小流量选小点。

8.超时自停功能：微机控制各路的运行工作过程中，实际流量越限给定流量±25%时，60秒后自动停止。

水稳拌和站骨料仓、隔网等的完好性直接影响着整个机械设备的使用，所以在使用水稳拌和站之前要注意检查基本组成部件的完好性等情况，及时对水稳拌和站的部件进行检查与更新。

电机的平稳运作为水稳拌和站的运行提供了有效的动力支持，所以电机功率的选用及损坏情况都会直接影响水稳搅拌站的平稳运行，皮带输送机在水稳拌和站价格运行过程中起到了传递动力的作用，所以在使用过程中相关的工作人员要注意电机的维护，还有皮带输送机的润滑工作及更新。